El moldeo con insertos es un proceso de alta eficiencia donde un componente (generalmente metálico, como latón, acero o aluminio) se posiciona estratégicamente dentro del molde antes del ciclo de inyección.
El polímero fundido fluye alrededor del inserto, creando una unión molecular y mecánica. El resultado es una pieza híbrida única, que combina las propiedades de ambos materiales en una sola operación, eliminando la necesidad de ensamblajes posteriores.
Ventajas Directas para su Producto
En sectores donde el fallo no es una opción, la fiabilidad del componente es crítica. La inyección con insertos es la solución estándar para piezas que deben soportar estrés, transmitir electricidad o garantizar fijaciones seguras, optimizando al mismo tiempo el peso y el coste de producción.
Permite crear geometrías complejas que serían imposibles o prohibitivamente caras de mecanizar. Se reduce el número total de piezas en el ensamblaje final (BOM).
La unión es permanente y estanca. Al eliminar el ensamblaje manual o secundario, el coste total del componente se reduce drásticamente en producciones de media y gran escala.
Es el proceso ideal para encapsular sensores, crear puntos de conexión eléctrica, alojar roscas de alta resistencia o ejes de rotación en una sola operación de moldeo.
Muchos pueden inyectar con insertos. Pocos pueden garantizar la calidad, repetibilidad y trazabilidad que ofrecemos. Nuestra ventaja no está solo en las máquinas, sino en la digitalización y automatización del proceso.
Automatización Avanzada y Células Específicas
Utilizamos células robotizadas dedicadas. La inserción del inserto (pick & place) y la extracción de la pieza son 100% automáticas. Esto garantiza tiempos de ciclo constantes, evita daños en el molde y elimina el error humano.
Digitalización y Datos en Tiempo Real
Nuestro sistema de control propio monitoriza cada ciclo. Verificamos la correcta posición del inserto y controlamos cada parámetro de inyección. Garantizamos la trazabilidad total del lote a la pieza individual.
Expertise en Automoción
Décadas de experiencia fabricando para los estándares más altos (automoción) nos permiten asesorarle desde el diseño (DFM) para asegurar una producción robusta, eficiente y sin fallos.
Análisis Técnico
Estudio del plano 3D, tolerancias, esfuerzos mecánicos y materiales (polímero e inserto).
Diseño y Simulación (DFM)
Optimización del diseño y simulaciones Moldflow para asegurar un llenado correcto y unión perfecta.
Molde e Industrialización
Fabricación del molde, ajustes de automatización y preparación de la célula robotizada.
Inyección y Control Digital
Proceso de inyección automatizado con inserción robotizada y monitorización digital en tiempo real.
Calidad, Validación y Entrega
Validación dimensional y funcional. Empaquetado y entrega adaptada a su logística (JIT, secuenciación o estándar).
Nuestra metodología de calidad, nacida en la automoción, se aplica con éxito en múltiples industrias que requieren cero defectos.
Preguntas Frecuentes sobre Moldeo con Insertos
Gracias a nuestros moldes de precisión y la inserción 100% robotizada, logramos tolerancias muy estrictas. La tolerancia exacta depende de la geometría de la pieza, pero es un punto clave que definimos y garantizamos en nuestro análisis DFM inicial.
No. Aunque el utillaje (molde) es más complejo, el coste total por piezas (TCO) es casi siempre inferior en series medianas y grandes. Se elimina el 100% del coste de ensamblaje, se reduce la mano de obra y se obtiene una pieza mucho más fiable y de mayor calidad.
Trabajamos con una amplia gama de insertos: latón, acero inoxidable, aceros tratados, aluminio y bronce. Los sobremoldeamos con termoplásticos técnicos (PA, PBT, POM, PEEK, etc.) y commodities (PP, ABS), incluyendo grados con fibra de vidrio (GF) o cargas minerales.
Son procesos hermanos. El moldeo con insertos (Insert Molding) usa un sustrato no plástico (metal, cerámica). El sobremoldeo (Overmolding) suele referirse a inyectar un segundo plástico (ej. un TPE blando) sobre un primer plástico (ej. un PP rígido). Somos expertos en ambos procesos.
Estamos especializados en producciónes medianas y grandes. Nuestras células automatizadas están diseñadas para la eficiencia en series largas (24/7), lo que nos permite ofrecer precios competitivos y entregas fiables.
Nuestro sistema de digitalización (MES) registra los paramétros de cada ciclo de inyección y los asocia al lote de producción. Para proyectos de alta criticidad (como automoción), podemos implementar marcado láser o códigos QR para una trazabilidad unitaria.
Deje que nuestro equipo de ingeniería analice su proyecto. Somos expertos en convertir diseños complejos en piezas fiables y rentables. Hable con un experto técnico, no con un comercial.
✅Calidad de Automoción
✅Trazabilidad Total
✅Automatización Avanzada
