Soluciones de inyección de plástico para ascensores

En el sector de la elevación, cada detalle es crucial para garantizar la seguridad, eficiencia y durabilidad. En Thermolympic, ofrecemos servicios de inyección de plástico para ascensores, somos expertos en el diseño y fabricación de soluciones plásticas a medida, combinando tecnología avanzada y materiales de alta calidad para superar los retos más exigentes.

¿Qué buscan los fabricantes de ascensores?

Los fabricantes de ascensores enfrentan múltiples retos que afecten a la seguridad, funcionalidad y coste de sus productos. Estas son algunas de sus prioridades:

Reducir peso y volumen
Garantizar la seguridad
Mantener estética
y fundionalidad
Producir con rapidez
y calidad constante
Integrar materiales
y procesos sostenibles

Un socio en inyección de plástico para aplicaciones en ascensores

En Thermolympic trabajamos estrechamente para desarrollar piezas plásticas que se adapten a sus necesidades específicas. Nuestra experiencia abarca desde la selección del material más adecuado hasta la fabricación con las últimas tecnologías de inyección y control avanzado, incluyendo:

  • Diseño y desarrollo a medida con prototipado
  • Uso de materiales técnicos (Poliamida, policarbonato)
  • Sistemas de control de calidad por visión artificial y trazabilidad con SmarTh
  • Producción automatizada 24/7 para cumplir plazos estrictos

Componentes plásticos clave para el sector elevación

Botoneras y manetas

ligeras y resistentes para proteger sistemas electrónicos.
Botones de plástico

Marcos y carcasas

acabados perfectos que combinan diseño y funcionalidad
Puerta ascensor

Piezas de fijación y sujeción

diseñadas para cumplir con estándares de seguridad y durabilidad.
decoración ascensor

Soportes y tapas

precisión extrema para conexiones esenciales.
Sector elevación

¿Por qué elegir Thermolympic?

  • Más de 30 años de experiencia en soluciones plásticas técnicas
  • Producción automatizada y capacidad para grandes volúmenes
  • Desarrollo propio de utillajes e innovación constante
  • Calidad certificada, trazabilidad y control exhaustivo
  • Compromiso con la sostenibilidad y economía circular

Casos de éxito

Optimización de costes:

En un proyecto para la fabricación de piezas con inserto, logramos reducir los costes de producción. Con nuestro software «SmarTh» centralizado ajustamos el consumo de material y redujimos el tiempo de producción.

digitalización mantenimiento Smarth
Automatización inyección de plástico

Producción completa de partes plásticas:

desarrollamos una línea de ensamblaje automatizada que mejoró el proceso, redujo el coste por pieza y el tiempo de producción.

¿Quieres mejorar la calidad y fiabilidad de tus componentes para ascensores?

Contacta con nuestro equipo experto y descubre cómo podemos ayudarte.

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